Pracownia betonu

Na rynku dostępnych jest kilka renomowanych marek mikrocementu, a wybór najlepszej często sprowadza się do jakości produktów i doświadczenia wykonawcy w danym systemie. W naszej praktyce szczególnie wyróżnia się Resistone – marka mikrocementu, z którą współpracujemy od lat i której jesteśmy oficjalnym dystrybutorem. Uważamy, że Resistone to jeden z najlepszych mikrocementów dostępnych obecnie na rynku: oferuje on wysokie parametry wytrzymałościowe, doskonałą przyczepność i zwiększoną odporność na plamy oraz wilgoć. Systemy Resistone zostały opracowane tak, by łączyć efektowny wygląd z trwałością – np. posiadają ulepszone komponenty żywiczne, które zapewniają większą elastyczność (co minimalizuje ryzyko pęknięć) oraz gotowe mieszanki barwione fabrycznie, gwarantujące powtarzalność koloru. Oczywiście, dobrą markę mikrocementu poznajemy też po bogatej palecie kolorów i różnych opcjach wykończenia (mat, satyna, połysk), co pozwala dopasować produkt do wizji klienta. Resistone spełnia te kryteria, oferując szeroki wybór odcieni i dodatków. W rękach doświadczonych fachowców taki materiał daje pewność świetnego rezultatu. Warto podkreślić, że „najlepsza marka” to taka, która zapewnia nie tylko sam produkt, ale i pełne wsparcie systemowe – grunt, masy bazowe, wykończeniowe, lakiery oraz szkolenia z aplikacji. Dlatego cenimy markę, z którą pracujemy – mamy pewność, że każdy element systemu jest wysokiej jakości i sprawdzony w praktyce. Podsumowując, Resistone to nasz faworyt i śmiało polecamy ten mikrocement klientom, którzy oczekują najwyższej jakości. Oczywiście na rynku są też inne znane marki, jednak kluczowe jest, by wybrać mikrocement od sprawdzonego producenta i wykonawcę, który dobrze zna dany system – to gwarancja udanej realizacji. W Pracowni Betonu stawiamy na najlepsze rozwiązania, dlatego pracujemy na produktach Resistone, zapewniając inwestorom piękne i trwałe wykończenie każdej powierzchni.

Uszczelnienie mikrocementu (impregnacja lakierem ochronnym) jest nieodzownym etapem jego wykonania – pominięcie go może mieć bardzo negatywne skutki dla trwałości i wyglądu powierzchni. Mikrocement bez warstwy zabezpieczającej pozostaje materiałem nasiąkliwym i podatnym na zaplamienie, ponieważ bazuje na cemencie. Jeśli nie zaimpregnujemy gotowej posadzki czy ściany, woda i inne ciecze mogą wnikać w strukturę mikrocementu, powodując trwałe przebarwienia, plamy lub nawet osłabienie struktury. Szczególnie w pomieszczeniach mokrych (łazienka, kuchnia) brak uszczelnienia sprawi, że rozlana woda, mydliny czy tłuszcz z gotowania zostawią brzydkie ślady, których nie da się całkowicie usunąć, bo wchłoną się w głąb materiału. Również codzienne użytkowanie naraża niezaimpregnowany mikrocement na ścieranie – bez lakieru ochronnego wierzchnia warstwa może się szybciej wycierać i matowieć pod wpływem chodzenia czy ocierania. Można to porównać do pozostawienia surowego, niespolerowanego betonu – będzie chłonął wilgoć, brud i tłuszcz. Brak lakieru to także brak ostatecznej warstwy zabezpieczającej przed drobnymi zarysowaniami – impregnat poliuretanowy pełni rolę tarczy, która przyjmuje na siebie drobne zarysowania zamiast właściwej warstwy dekoracyjnej. Jeśli więc pominiemy ten etap, mikrocement straci wiele ze swoich zalet: nie będzie już ani w pełni odporny na wilgoć, ani tak łatwy do czyszczenia, a jego kolor może się zmieniać pod wpływem zabrudzeń. W skrajnych przypadkach, np. na posadzce narażonej na częste mycie, niezaimpregnowany mikrocement mógłby nawet zacząć się kruszyć z czasem, gdyż woda penetrująca materiał osłabiałaby jego strukturę od środka. Dlatego impregnacja to absolutnie obowiązkowy krok – to ona wydobywa ostateczny kolor, zapewnia efekt wykończenia (mat, satyna lub połysk) i gwarantuje pełną ochronę powierzchni. Reasumując, jeśli nie uszczelnisz mikrocementu, narazisz go na zniszczenie i utratę walorów estetycznych, podczas gdy poprawnie zaimpregnowany będzie Ci służył przez lata bez problemów.

Jeśli na powierzchni mikrocementu pojawiają się pęknięcia, zwykle jest to sygnał, że coś poszło nie tak w procesie przygotowania podłoża lub aplikacji. Najczęstsze przyczyny pękania mikrocementu to:

• Niestabilne lub popękane podłoże – mikrocement jest cienką powłoką i „pracuje” razem z podłożem. Jeśli wylewka pod spodem pęka (np. z powodu osiadania budynku lub naprężeń konstrukcyjnych), te rysy mogą przenieść się na wierzchnią warstwę. Również podłoże drewniane czy gipsowe, które się ugina lub odkształca, może powodować spękania mikrocementu.
• Brak właściwego zbrojenia i dylatacji – przy dużych powierzchniach lub na styku różnych materiałów (np. płyta OSB łączona z betonem) zaleca się wtopienie siatki wzmacniającej lub wykonanie dylatacji. Pominięcie tych elementów zwiększa ryzyko pęknięć dokładnie w miejscach newralgicznych.
• Błędy w aplikacji – to bardzo częsta przyczyna mikropęknięć. Zbyt grube nałożenie jednej warstwy mikrocementu może powodować wewnętrzne naprężenia podczas wysychania i skutkować spękaniami. Również niewłaściwe proporcje mieszanki (np. dodanie za dużo wody), brak zachowania wymaganych przerw technologicznych między warstwami czy niedokładne wyszlifowanie i odpylenie powierzchni między warstwami mogą osłabić przyczepność i strukturę powłoki, czyniąc ją bardziej podatną na pęknięcia.
• Zbyt szybkie wysychanie lub niesprzyjające warunki – mikrocementu nie powinno się aplikować w skrajnych temperaturach czy przy silnych przeciągach. Zbyt szybkie wyschnięcie warstwy (np. w upale lub przy intensywnym ogrzewaniu) może zakłócić proces wiązania materiału i prowadzić do jego osłabienia, co czasem objawia się drobnymi pęknięciami lub pajęczynkami na powierzchni.
• Brak właściwej pielęgnacji świeżo wykonanej powierzchni – mikrocement osiąga pełnię swoich parametrów dopiero po kilku dniach od nałożenia. Jeśli tuż po aplikacji zostanie narażony na duże obciążenia, gwałtowne zmiany temperatury czy intensywne użytkowanie, zanim w pełni zwiąże, może to spowodować mikrouszkodzenia struktury (choć bardziej prawdopodobne są wtedy odgniecenia czy zarysowania niż typowe pęknięcia). Niemniej, jest to aspekt do uwzględnienia.

Podsumowując, mikrocement pęka wtedy, gdy zawiedzie czynnik ludzki lub konstrukcyjny. Sam materiał najwyższej jakości jest elastyczny i odporny, ale musi być położony na odpowiednio przygotowanym, pewnym podłożu i z zachowaniem reżimu technologicznego. Dlatego, aby uniknąć pęknięć, najlepiej zaufać doświadczonym wykonawcom stosującym sprawdzone systemy mikrocementowe. Dzięki temu możemy cieszyć się idealnie gładką, pozbawioną rys powierzchnią przez długi czas.

Mikrocement jest materiałem bardzo trwałym i mocno związanym z podłożem, ale jego usunięcie jest możliwe w razie potrzeby zmiany wykończenia. Należy jednak mieć na uwadze, że nie da się go zdjąć tak łatwo, jak np. odrywając płytki czy zdzierając farbę – mikrocement tworzy cienką, ale twardą warstwę, którą trzeba usunąć mechanicznie. W praktyce oznacza to użycie sprzętu takiego jak szlifierka mechaniczna, frezarka do betonu czy inne narzędzia skrawające, aby zeszlifować lub skuwać warstwę mikrocementu ze ściany czy podłogi. Jest to praca czasochłonna, dość pyląca i wymagająca ostrożności, by nie uszkodzić materiału konstrukcyjnego pod spodem. Dlatego jeśli planujemy usunięcie mikrocementu, najlepiej powierzyć to zadanie profesjonalistom dysponującym odpowiednim sprzętem i doświadczeniem. Warto rozważyć też alternatywy: często mikrocement można pokryć innym materiałem bez usuwania go, o ile trzyma się mocno podłoża. Przykładowo, na mikrocement można ułożyć płytki (stosując odpowiedni klej) lub nałożyć nową warstwę mikrocementu o innym kolorze/fakturze po uprzednim zmatowieniu starej warstwy. Dzięki temu nie zawsze konieczne jest jego całkowite kucie. Jeśli jednak chcemy wrócić do zupełnie „surowego” podłoża, usunięcie mikrocementu jest wykonalne – należy przygotować się na prace podobne do szlifowania betonu. Na szczęście takie sytuacje zdarzają się rzadko, bo mikrocement zazwyczaj służy przez wiele lat i zmiana decyzji co do stylu wykończenia następuje nieczęsto.

Tak, mikrocement można z powodzeniem stosować na podłożach drewnopochodnych, takich jak płyty MDF lub OSB, co pozwala uzyskać jednolitą powierzchnię nawet na meblach czy zabudowach z tych materiałów. „Łączenie płyt MDF metodą mikrocementową” oznacza w praktyce pokrycie ich warstwą mikrocementu w taki sposób, by miejsca łączeń stały się niewidoczne, a całość wyglądała jak monolit. To popularna technika przy realizacji np. nowoczesnych blatów kuchennych, wysp, okładzin meblowych czy obudów wanien – wykonanych z płyt, a wykończonych mikrocementem dla efektu jednolitego „betonowego” elementu. Należy jednak pamiętać o kilku zasadach: podłoże z MDF musi być dobrze przygotowane i stabilne. Główne łączenia płyt warto zaszpachlować i wzmocnić (czasem stosuje się siatkę z włókna szklanego na spoiny), aby zminimalizować możliwość ruchów w tych miejscach. Sam mikrocement ma świetną przyczepność do gładkich powierzchni, ale wymaga zagruntowania płyty odpowiednim primerem zwiększającym adhezję. Gdy podłoże jest właściwie zagruntowane, kolejne warstwy mikrocementu nakłada się podobnie jak na ścianie czy podłodze. Efekt końcowy potrafi być imponujący – płyty MDF pokryte mikrocementem zyskują zupełnie nowy charakter, są odporne na wilgoć i łatwiejsze do utrzymania w czystości, a jednocześnie trudno odróżnić je od prawdziwej, betonowej konstrukcji. Dzięki temu można łączyć zalety stolarki (lekkość i dowolny kształt konstrukcji z płyt) z estetyką betonu architektonicznego, jaką zapewnia mikrocement. Nasza firma często wykorzystuje tę metodę, tworząc np. meble z mikrocementu na wymiar – trwałe, efektowne i idealnie dopasowane do reszty wnętrza.

Tak, mikrocement doskonale nadaje się do wykończenia prysznica i jest coraz chętniej stosowany w strefach natryskowych jako alternatywa dla tradycyjnych płytek. Jego podstawową zaletą w tym zastosowaniu jest całkowity brak fug – oznacza to brak miejsc, które mogłyby przeciekać czy trudniej się czyścić. Ciągła powierzchnia mikrocementu nie tylko wygląda nowocześnie i elegancko w kabinie prysznicowej, ale też zapewnia pełną szczelność przy odpowiednim wykonaniu. Mikrocement sam w sobie jest materiałem odpornym na wilgoć, a po zaimpregnowaniu specjalnymi lakierami staje się wodoodporny, dzięki czemu bez problemu znosi bezpośredni kontakt z wodą na ścianach i podłodze prysznica. Ważne jest przy tym profesjonalne wykonanie z zachowaniem systemowej hydroizolacji pod mikrocementem (np. folii w płynie na ścianach czy matach uszczelniających w posadzce), tak aby konstrukcja ścian i podłogi była zabezpieczona tak samo jak pod płytki. Dobrze wykonany prysznic z mikrocementu nie przecieka i nie sprawia problemów, a przy tym prezentuje się niezwykle efektownie – pozwala stworzyć modny prysznic typu walk-in z jednolitą podłogą i odpływem liniowym. Dodatkowo mikrocement można wykonać w wersji antypoślizgowej (poprzez odpowiedni dobór lakieru lub faktury ostatniej warstwy), więc jest bezpieczny w użytkowaniu pod prysznicem. Podsumowując, mikrocement w prysznicu to połączenie estetyki i funkcjonalności – zapewnia nowoczesny wygląd, łatwe czyszczenie i trwałość w warunkach ciągłego kontaktu z wodą.

Mikrocement sam w sobie tworzy środowisko nieprzyjazne dla pleśni i grzybów. Wynika to z faktu, że prawidłowo zabezpieczony mikrocement jest materiałem niechłonnym i pozbawionym spoin czy szczelin, w których mogłaby gromadzić się wilgoć sprzyjająca rozwojowi pleśni. W przeciwieństwie do np. fug między płytkami, które często są siedliskiem czarnej pleśni w łazienkach, mikrocementowa powierzchnia jest gładka i łatwa do osuszenia oraz wyczyszczenia. Wilgoć nie wnika w głąb materiału, pozostaje na powierzchni, skąd łatwo ją usunąć podczas zwykłego sprzątania. Oczywiście, jak w każdym pomieszczeniu narażonym na wysoką wilgotność (łazienka, kuchnia), nadal należy zadbać o wentylację i regularne mycie, by ogólnie zapobiegać pleśni w otoczeniu. Jeśli jednak chodzi o sam mikrocement – przy odpowiedniej pielęgnacji nie stanowi on pożywki dla pleśni. Dodatkowo wiele systemów mikrocementowych zawiera w lakierach i impregnatach środki antybakteryjne lub antygrzybiczne, co dodatkowo zabezpiecza powierzchnię. W efekcie mikrocement jest często polecany do łazienek i kuchni właśnie ze względu na swoją higieniczność i odporność na pleśń.

Wykonanie mikrocementu wymaga wiedzy, precyzji i cierpliwości – nie jest to zadanie tak proste jak malowanie ściany farbą. Choć technicznie rzecz biorąc da się nałożyć mikrocement samodzielnie, to bez odpowiedniego doświadczenia bardzo łatwo popełnić błędy, które mogą zepsuć efekt końcowy. Nakładanie mikrocementu to proces wieloetapowy: od gruntowania podłoża, przez nakładanie kilku warstw masy (bazy oraz warstwy wykończeniowej), każdorazowe wyrównywanie i szlifowanie, aż po impregnację ochronnym lakierem. Trzeba znać właściwe proporcje mieszania komponentów, czas schnięcia każdej warstwy oraz technikę zacierania, by uzyskać jednorodną fakturę. Jeden drobny błąd może skutkować defektem – np. zbyt gruba warstwa może popękać, a niedokładne wygładzenie powierzchni będzie widoczne w ostatecznym efekcie. Dlatego dla większości osób położenie mikrocementu jest trudne i lepiej powierzyć je profesjonalistom. Doświadczona ekipa dysponuje zarówno wiedzą, jak i specjalistycznymi narzędziami, dzięki czemu poradzi sobie z wyzwaniami tej techniki. W Pracowni Betonu stawiamy na perfekcję wykonania – dbamy o każdy etap aplikacji, by klient otrzymał idealnie gładką, trwałą powierzchnię zgodną z oczekiwaniami.

Powierzchnie z mikrocementu cechują się brakiem połączeń i jednolitą strukturą, ale często pojawia się pytanie, czy nie popękają z czasem. Sam mikrocement jest materiałem elastycznym i odpornym na drobne naprężenia, więc właściwie nałożony nie powinien pękać ani się kruszyć. Jeżeli jednak zdarzają się pęknięcia, zwykle wynikają one z problemów nie w samym mikrocemencie, lecz w podłożu lub wykonaniu. Gdy podłoże pod warstwą dekoracyjną nie jest stabilne (np. płyta g-k się ugina, wylewka pracuje lub były jakieś rysy, których nie naprawiono), wtedy ruchy te mogą przenieść się na wierzchnią warstwę i spowodować spękania. Dlatego tak ważne jest odpowiednie przygotowanie podkładu – uzupełnienie ubytków, zagruntowanie i ewentualnie zastosowanie siatek wzmacniających tam, gdzie są łączenia różnych materiałów. Innym powodem pękania może być niepoprawna aplikacja mikrocementu, np. zbyt grube nałożenie jednej warstwy, niedoszlifowanie warstw pośrednich lub zbyt szybkie wysychanie materiału. Fachowcy znają te pułapki i stosują sprawdzone techniki, aby im zapobiec. Podsumowując, sam mikrocement nie pęka – pęknięcia mogą wystąpić jedynie wskutek błędów montażowych lub problemów z podłożem. Jeśli prace wykona doświadczona ekipa, używając wysokiej klasy mikrocementu, efekt będzie trwały i bez rys czy spękań.

Oczywiście! Mikrocement tworzy ciągłą, nieporowatą powierzchnię, którą bardzo łatwo utrzymać w czystości. Można go bez obaw myć zarówno na mokro, jak i na sucho. Na podłogach z mikrocementu sprawdzi się zwykłe mycie mopem z wodą i delikatnym detergentem, a na ścianach – przetarcie wilgotną ściereczką. Dzięki temu, że mikrocement jest odporny na wodę i plamy (za co odpowiada warstwa impregnatu ochronnego), nie musimy martwić się o wchłanianie zabrudzeń czy przebarwienia podczas sprzątania. W przeciwieństwie do powierzchni z fugami (jak przy płytkach), tutaj nie ma szczelin, w których mógłby gromadzić się brud lub rozwijać pleśń – myjemy więc gładką płaszczyznę, co jest bardzo higieniczne. W miejscach takich jak kuchnia czy łazienka mikrocement doceniamy za to, że typowe zabrudzenia (np. tłuszcz, mydło) nie wnikają w strukturę, tylko pozostają na powierzchni i można je z łatwością usunąć. Unikać należy jedynie wyjątkowo agresywnych środków czyszczących lub szorstkich narzędzi, które mogłyby uszkodzić warstwę lakieru ochronnego. Przy normalnej pielęgnacji mikrocement zachowuje swój wygląd i czystość bez specjalnych zabiegów.

Układanie płytek i wykonanie mikrocementu to dwie różne technologie, a koszt każdej z nich zależy od zakresu prac i materiałów. W ujęciu całościowym koszty często są porównywalne – za ułożenie dobrej jakości płytek (wraz z przygotowaniem podłoża, klejem, fugą i robocizną) zapłacimy podobnie jak za wykonanie mikrocementowej posadzki przez fachowca. Jeśli patrzymy tylko na cenę materiału, to same płytki (zwłaszcza tanie, standardowe) mogą wydawać się tańsze niż mikrocement, ale trzeba doliczyć inne elementy systemu płytkarskiego i czas pracy. Mikrocement wymaga wprawdzie specjalistycznej aplikacji, ale pozwala zaoszczędzić na etapie przygotowania – można go nałożyć na istniejące płytki czy wylewki, bez kosztownego skuwania, wynoszenia gruzu i poziomowania podłogi od nowa. To oznacza mniejszy bałagan i szybsze zakończenie remontu, co też ma swoją wartość. Podsumowując, różnice w kosztach układania płytek a mikrocementu nie są zazwyczaj dramatyczne. Wybór powinien zależeć od efektu, jaki chcemy osiągnąć: płytki dają fugi i podziały, a mikrocement jednolitą, nowoczesną powierzchnię. Coraz więcej osób decyduje się zapłacić porównywalną cenę, wybierając mikrocement ze względu na jego unikatowy wygląd i właściwości użytkowe.

Mikrocement odznacza się wysoką odpornością na zarysowania i ścieranie, zwłaszcza gdy zostanie zastosowany wysokiej jakości produkt i odpowiednio zaimpregnowany. Powierzchnia mikrocementowa, pokryta warstwami lakieru poliuretanowego, potrafi znieść codzienne użytkowanie – chodzenie, przesuwanie krzeseł, typowe zabrudzenia – bez widocznych śladów. W praktyce odporność na zarysowania jest porównywalna z dobrymi płytkami podłogowymi czy parkietem zabezpieczonym lakierem. Oczywiście, jak każdą powierzchnię, mikrocement można uszkodzić przy ekstremalnym traktowaniu – np. silnym uderzeniem ostrym przedmiotem lub przeciągnięciem bardzo szorstkiego materiału pod dużym naciskiem. Takie sytuacje zdarzają się jednak rzadko i można ich łatwo uniknąć, dbając o podstawowe środki ostrożności (podkładki filcowe pod meblami, unikanie szurania ciężkimi przedmiotami po podłodze). Na co dzień mikrocement nie rysuje się od zwykłego użytkowania, a jego gładka powierzchnia pozostaje estetyczna przez długi czas. W przypadku ewentualnych drobnych rysek na lakierze, z upływem lat można odświeżyć powłokę ochronną, przywracając podłodze czy ścianie pierwotny wygląd.

Tak, mikrocement jest droższy niż zwykła farba ścienna, ale warto zauważyć, że te produkty pełnią inne funkcje i dają inny efekt. Farba to tylko cienka powłoka koloru na ścianie czy suficie, podczas gdy mikrocement to dekoracyjne wykończenie o charakterze cienkiej posadzki lub tynku, które tworzy wytrzymałą powierzchnię odporną na ścieranie i wilgoć. Koszt mikrocementu obejmuje specjalistyczny materiał (mieszankę cementowo-żywiczną, pigmenty, lakiery) oraz pracochłonną aplikację kilku warstw, czego nie mamy przy malowaniu farbą. Różnica w cenie przekłada się jednak na jakość i trwałość – mikrocement jest w stanie przetrwać intensywne użytkowanie, kontakt z wodą czy detergentami, czego zwykła farba by nie wytrzymała (szczególnie na podłodze lub w łazience). Dodatkowo mikrocement oferuje efekt dekoracyjny nieosiągalny dla farby, imitujący powierzchnię betonu architektonicznego lub kamienia, z unikalnym rysunkiem faktury. Jeśli zależy Ci na ekskluzywnym wykończeniu i ponadprzeciętnej trwałości, mikrocement wart jest wyższej ceny w porównaniu do farby.

Prawidłowo wykonany mikrocement tworzy elastyczną i odporną powłokę, która nie pęka samoistnie w normalnych warunkach użytkowania. Nowoczesne systemy mikrocementowe zawierają polimery i dodatki zwiększające ich wytrzymałość oraz zdolność do mikro-odkształceń, dzięki czemu potrafią one przenosić niewielkie ruchy podłoża bez uszkodzeń. Kluczowe jest jednak odpowiednie przygotowanie i stabilność podłoża – jeśli podłoże (np. wylewka betonowa lub płyta gipsowa) jest popękane lub pracuje, istnieje ryzyko, że te pęknięcia przeniosą się na warstwę mikrocementu. Również błędy wykonawcze (zła aplikacja, zbyt grube warstwy, pominięcie zbrojenia czy impregnacji) mogą skutkować spękaniami dekoracyjnej powłoki. Dlatego tak ważne jest, by wykonanie mikrocementu powierzyć doświadczonym fachowcom. Jeśli zastosuje się wysokiej jakości materiał i przestrzega technologii nakładania, mikrocement będzie tworzył trwałą, jednolitą powierzchnię bez pęknięć przez wiele lat.

Koszt mikrocementu w porównaniu do płytek zależy od wielu czynników, ale często okazuje się zbliżony do kosztu wysokiej jakości glazury wraz z robocizną. Sam materiał mikrocementowy bywa droższy niż standardowe płytki ceramiczne, jednak trzeba pamiętać, że przy płytkach dochodzą koszty kleju, fug, przygotowania podłoża, a często także skuwania starych okładzin. Mikrocement można natomiast nałożyć na istniejące powierzchnie (np. na stare płytki) bez uciążliwych demolek, co oznacza oszczędność czasu i kosztów związanych z remontem. Jeśli zsumujemy wydatki na płytki, kleje, fugi i wynagrodzenie glazurnika oraz porównamy z ceną materiału i fachowego nałożenia mikrocementu, końcowy koszt bywa porównywalny. Warto też wziąć pod uwagę unikalny efekt, jaki oferuje mikrocement – jednolitą, nowoczesną powierzchnię bez fug – czego nie zapewnią nawet najdroższe płytki. Dlatego wybór mikrocementu często podyktowany jest nie tylko kalkulacją cen, ale przede wszystkim względami estetycznymi i praktycznymi.

Mikrocement (inaczej mikrobeton) to nowoczesny materiał wykończeniowy na bazie cementu, wzbogacony żywicami i pigmentami, który pozwala tworzyć cienkowarstwowe, dekoracyjne powłoki na różnych powierzchniach. Mówiąc prościej, jest to dekoracyjna masa cementowa nakładana w kilku warstwach o łącznej grubości zaledwie 2–3 mm, dająca efekt jednolitej, bezfugowej okładziny. Mikrocement można aplikować na podłogi, ściany, schody, blaty, a nawet meble – zarówno we wnętrzach, jak i na zewnątrz. Dzięki temu daje nieskończone możliwości aranżacyjne: od surowego efektu betonu architektonicznego po gładkie, kolorowe wykończenia w połysku lub macie. Powierzchnie wykończone mikrocementem są trwałe, odporne na wilgoć i uszkodzenia mechaniczne, a przy tym łatwe w utrzymaniu czystości. Nic dziwnego, że mikrocement podbija serca projektantów i inwestorów, stając się synonimem nowoczesnej elegancji i funkcjonalności.

Mikrocement ma wiele zalet, ale warto znać również potencjalne wady tego rozwiązania. Największym wyzwaniem jest jego aplikacja – prawidłowe nałożenie mikrocementu wymaga precyzji, doświadczenia i przestrzegania technologii. Źle przygotowane podłoże lub nieumiejętne nałożenie warstw może skutkować problemami, takimi jak np. pęknięcia czy odspojenia powłoki. Z tego powodu osoby bez doświadczenia mogą mieć trudność z samodzielnym wykonaniem mikrocementu i lepiej powierzyć to zadanie wyspecjalizowanej ekipie. Drugą kwestią jest koszt – wysokiej jakości mikrocement wraz z fachowym wykonaniem bywa droższy niż standardowe farby czy niektóre płytki ceramiczne. Jednak biorąc pod uwagę jego trwałość, unikalny design i uniwersalność zastosowań, inwestycja w mikrocement zwraca się w postaci wieloletniego, satysfakcjonującego efektu bez potrzeby remontów.

Cena wykonania mikrocementu za 1 m² zwykle mieści się w przedziale od około 150 do 300 zł. Dokładny koszt zależy jednak od kilku czynników. Wpływ na cenę ma przede wszystkim rodzaj i jakość użytego materiału (markowy mikrocement i porządne lakiery ochronne mogą być droższe), a także stopień skomplikowania prac. Znaczenie ma stan podłoża (czy wymaga naprawy lub wyrównania), liczba warstw mikrocementu, jaką trzeba nałożyć, oraz doświadczenie wykonawcy. W pomieszczeniach mokrych, jak łazienka czy prysznic, koszt może być nieco wyższy ze względu na dodatkowe zabezpieczenia hydroizolacyjne i specjalne uszczelniacze. Mimo że mikrocement nie jest najtańszym materiałem wykończeniowym, jego trwałość, efekt bezfugowej powierzchni i oszczędność czasu (brak konieczności skuwania starych płytek) sprawiają, że jest to inwestycja opłacalna w dłuższej perspektywie.